ለ Fineblanking ትክክለኛነት የማሽን አስፈላጊነት

የማጣራት አስፈላጊነት
ባለፉት አመታት, አምራቾች የንድፍ ዲዛይን ምንም ይሁን ምን የንጹህ እና ጥርት ጠርዞችን ሊያቀርብ ከሚችል ሌላ ቴክኖሎጂ ጋር ትክክለኛነትን ማሽነሪ ማጣመር ይፈልጋሉ.የዚህ የመቁረጥ ሂደት ባህሪ ትክክለኛ መሳሪያን ስለሚፈልግ የፋይበርንኪንግ መምጣት ቴክኒሻኖቹን ጠቅሟል።አምራቾች በጥሩ ሁኔታ በሚሰሩበት ጊዜ የተፈለገውን ውጤት ለማግኘት እንዲችሉ የቅርብ ጊዜዎቹን ትክክለኛ መሣሪያዎች መጠቀማቸውን ያረጋግጣሉ።ይህ ሂደት ትንሽ ወይም ምንም የሞት እረፍት አይሰጥም.
በፕሮቶታይፕ ማምረቻ ውስጥ ከተካተቱት ሌሎች የመቁረጫ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር፣ በትክክለኛ ማሽነሪ (ማሽን) ማጣራት ከተቆረጠ በኋላ ቀጭን የድር ክፍሎችን ይተዋል ።እንዲሁም፣ ብዙ ደንበኞች በኢንዱስትሪው ውስጥ በጣም ጠፍጣፋ መቆራረጥን ይፈልጋሉ፣ እና ይህ የሚቻለው በጥሩ ባዶ ማድረግ ብቻ ነው።ጥቅም ላይ በሚውሉ መሳሪያዎች ትክክለኛነት ምክንያት ልዩ የሆነ ጠፍጣፋነት ይሰጣሉ.ከዚህም በላይ የ 2D ስሪት አነስተኛ ማዛባትን ያቀርባል.ይህ እስከ አሁን ካዩት የበለጠ ቀጭን መቁረጥን ያቀርባል።

ለምንድነው ትክክለኛ ማሽነሪ ለትክክለኛ ቅንጣቢነት አስፈላጊ የሆነው
ከሌሎች የመቁረጫ ዘዴዎች ላይ ጥሩ የማጥራት ትልቅ ጥቅም በአንድ ቀዶ ጥገና ውስጥ ይከናወናል.እስካሁን ድረስ በጣም ወጪ ቆጣቢ ከሆኑ ዘዴዎች ውስጥ አንዱ ነው, እና አምራቾች የሚፈለጉትን ክፍሎች በተለያዩ ቅርጾች ለማምረት በሰፊው ብረት ላይ ሊጠቀሙበት ይችላሉ.ትክክለኛ ማሽነሪ በዚህ ዘዴ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል, ምክንያቱም መሳሪያዎቹ በጣም ትክክለኛ መለኪያዎችን ስለሚሰጡ ቴክኒሻኑ ደንበኛው የሚፈልገውን ትክክለኛ ንድፍ እንዲቆርጥ ያደርጋል.ውጤቱ ደንበኛው እንደገለፀው ትክክለኛ ነው።ሁሉም ነገር በአንድ ደረጃ ስለሚከሰት እንደ ወፍጮ፣ መላጨት፣ መፈልፈያ፣ መፍጨት እና ማረም ባሉ ተጨማሪ የስራ ማስኬጃ ወጪዎች ላይ መቆጠብ ይችላሉ።

አንዳንድ የፊንጢጣ መቆረጥ አስፈላጊ ባህሪዎች ከዚህ በታች ተሰጥተዋል-
● Fineblanking ልዩ የሆነ የብረት ጠፍጣፋነት ይሰጣል።እንዲሁም, ለማሽኑ ጥብቅ የመቻቻል ባህሪያትን የመስጠት ችሎታን ያሻሽላል.
● ከጫፍ እስከ 60% ውፍረት ባለው ክልል ውስጥ ቀዳዳዎችን መምታት ይችላሉ.የተገኙት ቀዳዳዎች እንደ ቁሳቁሱ ውፍረት ትንሽ ሊሆኑ ይችላሉ.
●የተራቆተ የሞት መጠን ወደ ጫፉ ይንከባለላል።አነስተኛው የሞት እረፍት በረጅም ጊዜ ውስጥ ብዙ ገንዘብ ይቆጥባል።

ብዙውን ጊዜ በፍሬም ፣ በስርጭት ፣ በፈሳሽ አያያዝ እና በተሸከርካሪ አካል መከለያዎች ላይ ከተተገበረ Fineblanking።የእነዚህ ክፍሎች ውስብስብ ዲዛይኖች በትክክለኛ ማሽነሪ እና በጥራጥሬዎች የተገኘ ትክክለኛነት እና ለስላሳ የመቁረጥ ሂደት ያስፈልጋቸዋል.

ሌሎች በርካታ የመቁረጫ ዘዴዎች ሊኖሩ ይችላሉ, ነገር ግን አንዳቸውም እንደ ጥሩ መቆረጥ ውጤታማ አይደሉም.ለአምራቹ ወጪ ቆጣቢ መፍትሄ ብቻ ሳይሆን ጊዜ ቆጣቢ ነው, እና ደንበኛው የሚፈልገውን የብረት ትክክለኛ ንድፍ ያቀርባል.የተካኑ ቴክኒሻኖች አብዛኛውን ጊዜ ሌሎች የመቁረጥ ቴክኒኮችን መከተል አይፈልጉም ምክንያቱም ፋይበርብሊንኪንግ ለእነሱ በሚሰጠው ጥቅም።