የመለጠጥ እና የመፍጠር ሂደት

አጭር መግለጫ፡-

በብረታ ብረት ሥራ ውስጥ፣ መጣል ማለት አንድ ፈሳሽ ብረት ወደ ሻጋታ (በተለምዶ በክሩብል) የሚቀርብበት ሂደት ሲሆን ይህም የታሰበውን ቅርጽ አሉታዊ ስሜት (ማለትም ባለ ሶስት አቅጣጫዊ አሉታዊ ምስል) የያዘ ነው።


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

የመውሰድ እና የመፍቻ ክፍሎችን መግቢያ

በብረታ ብረት ሥራ ውስጥ፣ መጣል ማለት አንድ ፈሳሽ ብረት ወደ ሻጋታ (በተለምዶ በክሩብል) የሚቀርብበት ሂደት ሲሆን ይህም የታሰበውን ቅርጽ አሉታዊ ስሜት (ማለትም ባለ ሶስት አቅጣጫዊ አሉታዊ ምስል) የያዘ ነው።ብረቱ ወደ ሻጋታው ውስጥ የሚፈሰው ስፕሩስ በሚባል ባዶ ሰርጥ ነው።ብረቱ እና ሻጋታው እንዲቀዘቅዙ ይደረጋሉ, እና የብረቱ ክፍል (ማቅለጫው) ይወጣል.Casting ብዙውን ጊዜ በሌሎች ዘዴዎች ለመሥራት አስቸጋሪ ወይም ኢኮኖሚያዊ ያልሆኑ ውስብስብ ቅርጾችን ለመሥራት ያገለግላል።
የመውሰድ ሂደቶች በሺዎች ለሚቆጠሩ ዓመታት ይታወቃሉ, እና ለቅርጻ ቅርጽ (በተለይም በነሐስ), በከበሩ ማዕድናት ጌጣጌጥ, እና የጦር መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች በስፋት ጥቅም ላይ ውለዋል.ከፍተኛ የምህንድስና ቀረጻ በ 90 በመቶው ዘላቂ እቃዎች ውስጥ ይገኛሉ, ይህም መኪናዎች, የጭነት መኪናዎች, ኤሮስፔስ, ባቡሮች, የማዕድን እና የግንባታ እቃዎች, የነዳጅ ጉድጓዶች, እቃዎች, ቧንቧዎች, የውሃ ማጠራቀሚያዎች, የንፋስ ተርባይኖች, የኒውክሌር ተክሎች, የሕክምና መሳሪያዎች, የመከላከያ ምርቶች, መጫወቻዎች, እና ተጨማሪ.

ባህላዊ ቴክኒኮች የጠፋ ሰም መውሰድ (በተጨማሪም ወደ ሴንትሪፉጋል መውሰድ፣ እና ቫክዩም ረዳት በቀጥታ ማፍሰስ)፣ የፕላስተር ሻጋታ መውሰድ እና የአሸዋ መጣልን ያካትታሉ።

ዘመናዊው የመውሰድ ሂደት በሁለት ዋና ዋና ክፍሎች የተከፈለ ነው፡- ወጪ የሚጠይቅ እና የማይወጣ ቀረጻ።እንደ አሸዋ ወይም ብረት ባሉ በሻጋታ ቁሳቁሶች እና በማፍሰስ ዘዴ እንደ ስበት, ቫኩም ወይም ዝቅተኛ ግፊት የበለጠ ይከፋፈላል.

ፎርጂንግ በአከባቢው የተጨመቁ ኃይሎችን በመጠቀም ብረትን የመቅረጽ ሂደትን የሚያካትት የማምረት ሂደት ነው።ድብደባዎቹ በመዶሻ (ብዙውን ጊዜ በሃይል መዶሻ) ወይም በሞት ይደርሳሉ.ፎርጂንግ ብዙውን ጊዜ በሚሠራው የሙቀት መጠን ይከፋፈላል-ቀዝቃዛ ፎርጂንግ (የቀዝቃዛ ሥራ ዓይነት) ፣ ሙቅ ፎርጂንግ ወይም ሙቅ አንጥረው (የሞቃት ሥራ ዓይነት)።ለኋለኞቹ ሁለት, ብረቱ ይሞቃል, ብዙውን ጊዜ በፎርጅ ውስጥ ነው.የተጭበረበሩ ክፍሎች ክብደታቸው ከአንድ ኪሎግራም እስከ መቶ ሜትሪክ ቶን ይደርሳል።ባህላዊው ምርቶች የወጥ ቤት እቃዎች፣ ሃርድዌር፣ የእጅ መሳሪያዎች፣ የጠርዝ ጦር መሳሪያዎች፣ ሲምባሎች እና ጌጣጌጥ ነበሩ።ከኢንዱስትሪ አብዮት ጀምሮ ፣የተጭበረበሩ ክፍሎች አንድ አካል ከፍተኛ ጥንካሬን በሚፈልግበት ቦታ ሁሉ በመሳሪያዎች እና በማሽኖች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ።የተጠናቀቀውን ክፍል ለማግኘት እንደዚህ ያሉ ፎርጂንግ ብዙውን ጊዜ ተጨማሪ ሂደትን (እንደ ማሽነሪ) ይፈልጋሉ።በዛሬው ጊዜ ፎርጂንግ ትልቅ ዓለም አቀፍ ኢንዱስትሪ ነው።

ሊወጣ የሚችል የሻጋታ መጣል እና መፈልፈያ ክፍሎች

ሊወጣ የሚችል የሻጋታ ቀረጻ አሸዋ፣ ፕላስቲክ፣ ሼል፣ ፕላስተር እና ኢንቬስትመንት (የጠፋ ሰም ቴክኒክ) መቅረጽን የሚያካትት አጠቃላይ ምደባ ነው።ይህ የሻጋታ ማስወገጃ ዘዴ ጊዜያዊ, እንደገና ጥቅም ላይ የማይውሉ ሻጋታዎችን መጠቀምን ያካትታል.

የመውሰድ እና የመፍጠር ሂደት001

የተለያዩ የመለጠጥ እና የማፍጠጥ ሂደቶች

የአሸዋ መጣል
የአሸዋ ቀረጻ በጣም ተወዳጅ እና ቀላል ከሆኑት የመውሰድ ዓይነቶች አንዱ ነው, እና ለብዙ መቶ ዘመናት ጥቅም ላይ ውሏል.የአሸዋ መውሰድ ከቋሚ ሻጋታ ቀረጻ ይልቅ ትናንሽ ስብስቦችን እና በጣም በተመጣጣኝ ዋጋ ይፈቅዳል።ይህ ዘዴ አምራቾች ምርቶችን በዝቅተኛ ዋጋ እንዲፈጥሩ ብቻ ሳይሆን በአሸዋ መጣል ላይ ሌሎች ጥቅሞች አሉት, ለምሳሌ በጣም አነስተኛ መጠን ያላቸው ስራዎች.ሂደቱ ለባቡር አልጋዎች ብቻ በቂ መጠን ያላቸውን በእጁ መዳፍ ላይ የሚመጥኑ አነስተኛ መጠን ያላቸውን (አንድ ቀረጻ ለአንድ የባቡር መኪና ሙሉውን አልጋ ሊፈጥር ይችላል)።የአሸዋ መጣል እንዲሁ ለቅርጻዎቹ ጥቅም ላይ በሚውለው የአሸዋ ዓይነት ላይ በመመስረት አብዛኛዎቹን ብረቶች እንዲጣሉ ያስችላል።

ከፍተኛ የውጤት መጠን (1-20 ቁርጥራጮች/ሰዓት-ሻጋታ) ለማምረት የአሸዋ መውሰድ የቀኖች መሪ ጊዜን አልፎ ተርፎም ሳምንታትን ይፈልጋል እና ለትልቅ-ክፍል ምርት የማይታወቅ ነው።አረንጓዴ (እርጥበት) አሸዋ፣ ጥቁር ቀለም ያለው፣ ከፊል የክብደት ገደብ የለውም ማለት ይቻላል፣ ደረቅ አሸዋ ግን ከ2,300–2,700 ኪ.ግ (5,100–6,000 ፓውንድ) ተግባራዊ የሆነ የጅምላ ገደብ አለው።ዝቅተኛው ክፍል ክብደት ከ 0.075-0.1 ኪ.ግ (0.17-0.22 ፓውንድ) ይደርሳል.አሸዋው በሸክላ, በኬሚካል ማያያዣዎች ወይም በፖሊሜራይዝድ ዘይቶች (እንደ ሞተር ዘይት) በመጠቀም ተጣብቋል.በአብዛኛዎቹ ክዋኔዎች ውስጥ አሸዋ ብዙ ጊዜ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል እና ትንሽ ጥገና ያስፈልገዋል.

የሎም መቅረጽ
የሎም መቅረጽ እንደ መድፍ እና የቤተክርስቲያን ደወሎች ያሉ ትላልቅ የተመጣጠነ ነገሮችን ለማምረት ጥቅም ላይ ውሏል።ሎም የሸክላ እና የአሸዋ ድብልቅ ከገለባ ወይም እበት ጋር ነው.የተመረተው ሞዴል በተቀጣጣይ ቁሳቁስ (ኬሚሱ) ውስጥ ይመሰረታል.ሻጋታው የተፈጠረው በዚህ ኬሚካ ዙሪያ በሎም ውስጥ በመሸፈን ነው.ይህ ከዚያም የተጋገረ (የተቃጠለ) እና ኬሚሱ ይወገዳል.ከዚያም ቅርጹ ለብረት እንዲፈስ ከመጋገሪያው ፊት ለፊት ባለው ጉድጓድ ውስጥ ቀጥ ብሎ ይቆማል.ከዚያ በኋላ ሻጋታው ተሰብሯል.ሻጋታዎችን አንድ ጊዜ ብቻ መጠቀም ይቻላል, ስለዚህ ሌሎች ዘዴዎች ለአብዛኛዎቹ ዓላማዎች ተመራጭ ናቸው.

የፕላስተር ሻጋታ መጣል
የፕላስተር ቀረጻ ከአሸዋ መጣል ጋር ተመሳሳይ ነው፣ ነገር ግን የፓሪስ ፕላስተር ከአሸዋ ይልቅ እንደ ሻጋታ ጥቅም ላይ ይውላል።በአጠቃላይ ቅጹን ለማዘጋጀት ከሳምንት ያነሰ ጊዜ ይወስዳል, ከዚያም ከ1-10 ዩኒት / ሰአታት-ሻጋታ የማምረት መጠን ይደርሳል, እስከ 45 ኪ.ግ (99 ፓውንድ) እና እስከ 30 ግራም (1 አውንስ) ክብደት ያላቸው እቃዎች. በጣም ጥሩ የገጽታ አጨራረስ እና በቅርብ መቻቻል።[5]የፕላስተር ቀረጻ በፕላስተር ዝቅተኛ ዋጋ እና በተጣራ ቅርጽ ቀረጻ አቅራቢያ ለማምረት ባለው ችሎታ ምክንያት ለተወሳሰቡ ክፍሎች ከሌሎች የመቅረጽ ሂደቶች ርካሽ አማራጭ ነው።ትልቁ ጉዳቱ እንደ አሉሚኒየም፣ መዳብ፣ ማግኒዚየም እና ዚንክ ባሉ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ብረታማ ባልሆኑ ቁሶች ብቻ መጠቀም ይቻላል::

የሼል መቅረጽ
የሼል መቅረጽ ከአሸዋ ቀረጻ ጋር ተመሳሳይ ነው፣ ነገር ግን የሚቀረጽበት ክፍተት የተፈጠረው በአሸዋ በተሞላው ብልቃጥ ፈንታ በጠንካራ "ሼል" አሸዋ ነው።ጥቅም ላይ የዋለው አሸዋ ከአሸዋ ማራቢያ አሸዋ የተሻለ ነው እና ከሬንጅ ጋር በመደባለቅ በስርዓተ-ጥለት እንዲሞቅ እና በስርዓተ-ጥለት ዙሪያ ባለው ሼል ውስጥ እንዲደነድን።በሬንጅ እና በጥሩ አሸዋ ምክንያት, እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የንጣፍ ሽፋን ይሰጣል.ሂደቱ በቀላሉ በራስ ሰር የሚሰራ እና ከአሸዋ መጣል የበለጠ ትክክለኛ ነው።የሚጣሉት የተለመዱ ብረቶች የብረት ብረት፣ አሉሚኒየም፣ ማግኒዚየም እና የመዳብ ውህዶች ያካትታሉ።ይህ ሂደት አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ላላቸው ውስብስብ ነገሮች ተስማሚ ነው.

ኢንቨስትመንት መውሰድ
የኢንቬስትሜንት ቀረጻ (በኪነጥበብ ውስጥ የጠፋ-ሰም መጣል በመባል የሚታወቀው) ለብዙ ሺህ ዓመታት ሲተገበር የኖረ ሂደት ነው፣ የጠፋው ሰም ሂደት በጣም ጥንታዊ ከሚባሉት የብረታ ብረት መፍጠሪያ ዘዴዎች አንዱ ነው።ከ 5000 ዓመታት በፊት ፣ የንብ ሰም ንድፉን ከሠራበት ጊዜ ጀምሮ እስከ ዛሬውኑ ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ሰምዎች ፣ ተከላካይ ቁሳቁሶች እና ልዩ ውህዶች ፣ castings ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ትክክለኛነት ፣ ተደጋጋሚነት ፣ ሁለገብነት እና ታማኝነት ቁልፍ ጥቅሞች መመረታቸውን ያረጋግጣሉ ።
ኢንቬስትመንት መውሰድ ስሙን ያገኘው ንድፉ ኢንቨስት የተደረገበት ወይም የተከበበ ነው ፣በማጣቀሻ ቁሳቁስ ነው።የሰም ዘይቤዎች ከፍተኛ ጥንቃቄ ይፈልጋሉ ምክንያቱም ሻጋታ በሚፈጠርበት ጊዜ የሚያጋጥሙትን ኃይሎች ለመቋቋም የሚያስችል ጥንካሬ የላቸውም.የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ አንዱ ጠቀሜታ ሰም እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

ሂደቱ ከተለያዩ የተለያዩ ብረቶች እና ከፍተኛ አፈፃፀም ውህዶች የተጣራ ቅርጽ ክፍሎችን በተደጋጋሚ ለማምረት ተስማሚ ነው.ምንም እንኳን በአጠቃላይ ለአነስተኛ ቀረጻዎች ጥቅም ላይ የዋለ ቢሆንም, ይህ ሂደት እስከ 300 ኪ.ግ የብረት ቀረጻ እና እስከ 30 ኪ.ግ የአሉሚኒየም ቀረጻዎች የተሟላ የአውሮፕላን በር ፍሬሞችን ለማምረት ጥቅም ላይ ውሏል.እንደ ዳይ መውሰድ ወይም አሸዋ መጣል ካሉ ሌሎች የመውሰድ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸር፣ ውድ ሂደት ሊሆን ይችላል።ነገር ግን፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻን በመጠቀም የሚመረቱት ክፍሎች ውስብስብ ቅርጾችን ሊያካትቱ ይችላሉ፣ እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ክፍሎቹ በተጣራ ቅርጽ ይጣላሉ፣ ስለዚህ አንድ ጊዜ ትንሽ ወይም ምንም እንደገና መስራት አይፈልጉም።

የፎርጂንግ ክፍሎች ጥቅሞች እና ጉዳቶች

ፎርጂንግ ከተመሳሳዩ ውሰድ ወይም ከተሰራው ክፍል የበለጠ ጠንካራ የሆነ ቁራጭ ማምረት ይችላል።ብረቱ በመፍጠሪያው ሂደት ውስጥ እንደተቀረጸ፣ የውስጡ የእህል ሸካራነት የክፍሉን አጠቃላይ ቅርፅ ለመከተል ይበላሻል።በውጤቱም, የሸካራነት ልዩነት በክፍሉ ውስጥ ቀጣይነት ያለው ነው, ይህም የተሻሻለ ጥንካሬ ባህሪያት ያለው ቁራጭ እንዲፈጠር ያደርጋል.በተጨማሪ, ፎርጂንግ ከመጣል ወይም ከመፍጠር ያነሰ አጠቃላይ ወጪን ሊያገኙ ይችላሉ.በምርት የህይወት ኡደት ውስጥ ከግዢ ጀምሮ ጊዜን ወደ መልሶ ስራ ለመምራት የሚያወጡትን ሁሉንም ወጭዎች ግምት ውስጥ በማስገባት የቆሻሻ መጣያ ወጪዎችን እና የእረፍት ጊዜን እና ሌሎች የጥራት ጉዳዮችን ግምት ውስጥ በማስገባት የረዥም ጊዜ ጥቅማጥቅሞች ከአጭር ጊዜ ወጪ ቆጣቢነት ሊበልጥ ይችላል። ቀረጻዎች ወይም ፈጠራዎች ሊያቀርቡ ይችላሉ።

አንዳንድ ብረቶች ቀዝቃዛ ሊሆኑ ይችላሉ, ነገር ግን ብረት እና ብረት ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ትኩስ ፎርጅድ ናቸው.ትኩስ ፎርጅንግ ከቀዝቃዛው መፈጠር የሚመጣውን ሥራ ማጠንከርን ይከላከላል ፣ ይህ ደግሞ በቁስሉ ላይ ሁለተኛ ደረጃ የማሽን ስራዎችን የማከናወን ችግርን ይጨምራል ።እንዲሁም በአንዳንድ ሁኔታዎች ሥራን ማጠንከር የሚፈለግ ሊሆን ቢችልም ፣ እንደ ሙቀት ሕክምና ያሉ ሌሎች ቁርጥራጮችን የማጠንከር ዘዴዎች በአጠቃላይ የበለጠ ኢኮኖሚያዊ እና የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ናቸው።ለዝናብ ማጠንከሪያ ተስማሚ የሆኑ እንደ አብዛኛው የአሉሚኒየም ውህዶች እና ቲታኒየም ያሉ ውህዶች ሙቅ ፎርጅድ ሊሆኑ ይችላሉ፣ ከዚያም ጠንካራ ይሆናሉ።

የማምረት ማጭበርበር ለማሽነሪዎች፣ ለመሳሪያዎች፣ ለመገልገያዎች እና ለሰራተኞች ከፍተኛ የካፒታል ወጪን ያካትታል።በሞቃታማ ፎርጅንግ ውስጥ, ከፍተኛ ሙቀት ያለው ምድጃ (አንዳንዴ ፎርጅ ተብሎ የሚጠራው) ኢንጎት ወይም ቆርቆሮዎችን ለማሞቅ ያስፈልጋል.ከግዙፉ የመዶሻ መዶሻዎች እና መጭመቂያዎች መጠን እና ሊያመርቷቸው ከሚችሉት ክፍሎች፣ እንዲሁም ከጋለ ብረት ጋር አብሮ ለመስራት ከሚያስከትላቸው አደጋዎች የተነሳ ቀዶ ጥገናውን ለማካሄድ ልዩ ህንጻ በተደጋጋሚ ያስፈልጋል።የማፍጠሪያ ሥራዎችን በሚጥሉበት ጊዜ በመዶሻው የተፈጠረውን ድንጋጤ እና ንዝረት ለመምጠጥ ዝግጅት መደረግ አለበት።አብዛኛዎቹ የፎርጂንግ ኦፕሬሽኖች ብረትን የሚፈጥሩ ዳይቶችን ይጠቀማሉ, በትክክል በማሽነሪ እና በጥንቃቄ በሙቀት መታከም እና የስራ ክፍሉን በትክክል ለመቅረጽ, እንዲሁም የተካተቱትን ግዙፍ ኃይሎች ለመቋቋም.

ክፍሎችን በ CNC የማሽን ሂደት መውሰድ

ክፍሎችን በመውሰድ ላይ
የ CNC የማሽን ሂደት

GGG40 ብረት CNC የማሽን ክፍሎች

GGG40 የብረት ብረት
የ CNC የማሽን ክፍሎች

GS52 የብረት ማሽነሪ ክፍሎችን መውሰድ

GS52 የመውሰድ ብረት
የማሽን ክፍሎች

የማሽን 35CrMo ቅይጥ አንጥረኞች ክፍሎች

ማሽን 35CrMo
ቅይጥ አንጥረኞች ክፍሎች


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።